L’estampage permet de produire un grand volume de pièces identiques. Ce processus peut être une étape parmi plusieurs dans la création partielle. Le type de marquage utilisé dépend du produit fini souhaité. Le poinçonnage, le découpage, le gaufrage, le bridage, le pliage et le frappe sont quelques-uns des procédés qu’un métal peut subir dans le cadre du processus d’estampage.
La polyvalence de l’estampage en fait une méthode de production idéale pour des industries telles que les secteurs de l’automobile, de l’armée, des transports en commun et de la fabrication, etc.
Emboutissage de précision en métal
L’estampage de précision crée des images en relief ou des pièces tridimensionnelles. Cette technique permet d’obtenir des produits finis avec des tolérances serrées. Comparé à d’autres formes d’estampage, l’emboutissage de précision implique moins de mouvements du matériau entre les machines, ce qui accélère considérablement la production.
Les niveaux de précision élevés permettent la formation de dessins complexes, tout en respectant scrupuleusement leurs spécifications. Vous pouvez utiliser l’estampage de précision sur des composants avec des tolérances de 0,001 à 0,002 pouce pour la longueur et de 0,0005 à 0,001 pouce pour la rondeur. Les composants d’aéronef, les pièces de moteur, l’électronique, les dispositifs de télécommunication et les prototypes sont tous fabriqués à l’aide d’un estampage de précision.
Une variante de ce processus est l’estampage de micro-précision. Cette méthode crée des pièces complexes pour les industries de l’électronique ou du secteur médical, mesurant jusqu’à 0,002 à 0,005 pouce .
Estampage à chaud
L’estampage à chaud est le processus de formation de métal utilisant une chaleur extrême. Le métal ou l’acier au bore est chauffé à plus de 1700 degrés Fahrenheit, et est trempé dans la matrice elle-même. Le résultat est une pièce en acier à haute résistance et légère.
L’un des principaux avantages d’une pièce estampée à chaud est sa résistance à la traction élevée, comprise entre environ 50 kilos par pouce carré (KSI) et environ 200 KSI une fois le processus terminé. Le marquage à chaud vous permet également de former des pièces complexes en une seule fois, ce qui signifie moins de soudure ou d’autres mesures d’assemblage. De plus, les produits obtenus à l’aide de cette méthode ne subissent pas de retour élastique ni de déformation. Malheureusement, la partie durcie est difficile à découper, ce qui rend le découpage post-formation difficile. Vous aurez généralement besoin d’un laser puissant pour ces processus.
Emboutissage métallique progressif
L’estampage progressif, également connu sous le nom d’estampage progressif à la matrice, entraîne les pièces métalliques à travers plusieurs stations qui effectuent chacune une action séparée sur le métal. Au cours de ces différentes étapes, la pièce métallique reste attachée à une longue bande de matériau. La dernière machine coupe la pièce finie de la bande de métal.
L’emboutissage progressif est un excellent choix lors du choix de méthodes de fabrication pour des processus de longue durée nécessitant de gros volumes. Les matrices durent longtemps et le processus produit un minimum de déchets.
Lors de la création de pièces plus grandes pouvant nécessiter différentes presses, vous devrez utiliser l’estampage par transfert. La pièce est séparée plus tôt de la bande de métal, et un tapis roulant passe la pièce de machine à machine.
Si vous êtes intéressé par des pièces embouties en métal, Société Étienne Industrie peut vous aider. L’entreprise dispose plus de 70 ans d’expérience dans tous les types de fabrication de métal, y compris l’estampage et l’emboutissage. Vous pouvez ainsi compter sur son savoir-faire pour vous fournir les pièces de haute qualité dont vous avez besoin.
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